在电网运行维护中，电流互感器和套管这类油量少且内部全密封的少油电力设备，一旦出现绝缘击穿，将会导致设备爆炸、起火燃烧等恶性事故，对系统安全运行造成较大影响。而行业内对电流互感器和套管等少油设备缺乏有效监视手段。

少油设备非电量监测装置在雅安变电站试点应用

 针对这一现状，四川电力科学研究院的技术专家独辟蹊径，开创出电力设备监测新方式，打造出国内首台少油设备非电量监测装置，利用大数据、数据通信传输、电子传感器等技术，实时、准确、高效地监测少油设备内部压力变化及其缺陷发展，提前发现设备内部缺陷，有效避免爆炸事故的发生。

确定方向找到有效手段

 “苏工，在您的建议下，以乐山秀湖110千伏变电站作为试点在套管上加装了机械式压力表，但今天我们监测到2号主变C相套管的压力值跟比平常偏高许多，麻烦您过来看看……”

 接到乐山供电公司的求助电话后，四川电科院资深专家苏长华马上与兰新生、王杰等技术人员带着试验设备赶赴现场。

 一路上，苏长华仔细将少油设备爆炸过程及原理在脑海中重演推敲，缺陷、放电、产气、压力增加、爆炸……一直以来，研究都只局限于前三个环节，而苏长华凭借常年从事化学研究的敏锐性和丰富的现场经验，坚信压力才是直接原因。

 根据现场压力情况和站内设备状况，苏长华迅速制订出低电压等试验方案。套管放电、取油样……他紧锁眉头，专注于技术人员每一个动作，只见取出的油样和预想的结果一样呈喷射状态，套管则临近爆炸。

 “2014年4月8日，我会记住这一天。不仅因为我们成功地避免了一次套管爆炸事故，更重要的是它见证了监测压力是解决少油设备状态监测的有效手段。”苏长华顿时感到前景一片光明，“压力监测干扰少且易于实现，抓到了关键，接下来我们就该思考如何改进检测方法问题。”

解决问题攻克技术难点

 不同缺陷产生的不同气体对压力变化的影响到底有多大？缺陷发展的初期能不能监测到压力的变化？

为解决这一系列问题，苏长华组建了含化学和高压专业的攻关团队，开始了长达一年多的探索之路。在实验室里，他们搭建起少油设备模型，人为配置故障特征气体来研究每一种特征气体对压力变化的影响。 要吃透每一种特征气体的性能参数不是件容易事，他们颇费了一番周折，经过百余次的反复试验论证，终于掌握了每种特征气体对压力影响的规律。

 实验设计、技术论证、结论推翻、再设计……苏长华及其团队攻克一个个技术难点，自主开发出了少油设备压力监测装置。

 少油设备的试验研究必须在少油设备制造厂家进行，要挤占正常生产任务，没有厂家愿意帮忙。“当时虽然大家都有些失落，但是苏工给了我们信心和方向，鼓励我们不忘初心，坚持走下去。”团队成员兰新生回忆道，“在一次又一次碰壁后，团队最终找到了一家可以制作符合定制参数要求，并且表示随时配合开展相关试验研究的生产厂家。”

 为了选择合适的试验样品，苏长华团队排查了全省上万支套管、电流互感器的油色谱数据，最终选择了具有典型缺陷的三支110千伏套管、三支500千伏电流互感器（倒立式）和三支220千伏电流互感器（正立时）送往厂家开展试验研究。真实的少油设备试验研究表明，在其局部放电发展过程中，内部压力发生了明显变化。

 一年的技术攻关，一年的试验论证，坚定的信念驱使着苏长华和团队成员不断向前，最终成功研发出国内首台少油设备非电量监测装置。

 目前，该在线监测装置在500千伏雅安站5063开关电流互感器和220千伏寿溪桥站220千伏母联电流互感器首先试点应用。根据在线监测的数据分析，及时发现500千伏雅安站5063开关电流互感器存在疑似内部油路不畅的缺陷。

 “我们不断改进更新现有技术，继续针对该技术深入研究，尽早获得缺陷与压力的定量对应关系以利于将该监测装置接入保护装置，从而彻底解决少油设备缺陷监测、预警及保护。”为使装置的价值得到最大发挥，苏长华和他的研发团队将充分运用大数据研究为装置进一步研发应用注入源源不断的创新动能。（四川电科院供图）

原标题:四川电科院成功研发少油设备非电量监测装置