一、运行方式：

1.负荷600MW，CCS投入，五台磨运行。

二、可能原因

1.磨中进入木块等杂物。

2.磨煤粉过细。

3.煤量过少，一次风量过大，且43磨入口一次风温过高。

三、主要现象：

1.磨出口温度(6点)异常升高，>110℃跳磨(2/3)。

2.磨防爆蒸汽电动门开启。

3.就地有焦糊味，事故磨旁有热辐射感。

四、处理措施：

1.主值立即向单元长汇报，派人去就地检查落实着火部位和程度。

2.如果磨煤机出口温度升高并有跳跃现象，可以判断为磨煤机内部着火，严重时还会引起炉膛压力、负荷波动，立即组织该磨煤机的切换工作，准备好灭火工作。

3.若发生轻微自燃或着火，增加磨煤机煤量，减少热风降低磨煤机出口温度，若采取相应措施后未见效果，则进行磨煤机切换工作，无备用磨煤机时，向值长申请降负荷，停止该磨煤机运行，进行灭火工作。

4.磨煤机着火严重，随时有爆炸危险时，应立即紧急停止磨煤机运行，关闭给煤机下闸板和磨出口挡板，关闭磨煤机入口关断门和调节门，通入消防蒸汽进行灭火。

5.确认磨内无火时，等磨煤机内温度下降到50℃以下时，打开磨煤机本体人孔对磨煤机进行检查(包括分离器)彻底消除着火隐患。恢复运行或作为备用。

6.及时检查恢复磨煤机石子煤排渣系统，将渣箱清理干净。

7.如果磨煤机发生爆炸，磨煤机停止后及时进行消防灭火，等磨煤机内温度降低到50℃以下时，打开磨煤机本体人孔对磨煤机进行检查(包括分离器)彻底消除着火隐患。恢复磨煤机损坏部件。事故抢修结束按规定恢复其运行或作为备用。

8.如果原煤仓发生自燃会引起给煤机内部温度升高或着火，此时应停止给煤机运行，关闭给煤机入口闸板，走空原煤后，停止该制粉系统，关闭给煤机出口闸板，对原煤仓进行灭火(可密闭原煤仓落煤口)。

9.如果为风粉管路着火应立即关闭该管路关断挡板，进行外部降温处理，绝对不允许在降温期间进行通风。

10.若着火扩展到磨煤机外部，应迅速投入喷淋，使用灭火器灭火，对周围油站和系统进行隔离，防止火势扩大。

五、预防措施：

1.定期清理制粉系统、输煤系统及有积煤粉部位的积粉，不留死角。

2.正常运行中对制粉系统进行认真巡回检查，发现异常问题及时进行处理。

3.严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。禁止在磨煤机运行时进行动火工作，在磨煤机停运时若进行动火工作，应作好可靠的安全措施。

4.制粉系统启动前和停止后要按照规程的规定进行冷风吹扫。

5.定期对排渣箱渣量进行检查，及时排渣。正常运行中当排渣箱渣量较少时也要定期排渣，以防止渣箱自燃。

6.磨煤机要定期切换运行，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。