为满足新一轮风电叶片轻量化技术要求，近日中车株洲所旗下时代新材公司新研制的第一支2.2兆瓦新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片在株洲光明工厂下线，叶片长59.5米，重约13.5吨。此举意味着时代新材成为国内率先成功开发该级别叶片的企业之一。历时十年，时代新材从复合材料风电叶片市场的“门外汉”成长为风电叶片领域的引领者。

从2016年开始，时代新材聚焦探索新型复合材料用于叶片生产的可行性，取得了一系列研发突破。与风机叶片之前采用的传统材料环氧树脂相比，新型聚氨酯树脂具有更为优异的机械性能，固化速度快，加工性能好，有机物挥发性低，能显著提高叶片生产的效率和环保性能。

据测算，新研制的聚氨酯叶片拉伸、弯曲性能和压缩模量提高，灌注材料用量明显降低，灌注和固化效率明显提升，叶根部件灌注时间缩短50%，固化时间缩短40%。由于具备这些优势，只要通过优化叶片设计，新型聚氨酯材料就能被制作成更轻、更长、发电能力更强的风机叶片，实现更高的发电效率，更低的发电成本，这契合了全球风电行业的发展趋势。

为了在新一轮竞争中积累实力，时代新材坚持创新驱动，大力推进新材料开发、新工艺研究和新技术应用，年初完成了全球最大2兆瓦叶片试制和装机，如今，2.2兆瓦新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片在株洲光明工厂下线。

2017年，时代新材将开发16款新型叶片，可适应大部分主机厂的主流机型需求。时代新材正在加强对分段叶片、碳纤维材料、拉挤大梁、防雷等新技术的研发投入，通过提升材料性能，为风能行业带来综合成本更有优势的创新解决方案。