目前，输配电产品的分销以中低压电气产品为主，我国的中低压电气产品主要包括为发电设备、输电设备、配电设备、电气传动自动控制设备等配套的各种元器件产品。根据中国电器工业协会对行业的细分，高压开关、通用低压电器、变压器、电控配电设备、继电保护及自动化设备等细分行业的产品均属于输配电及控制设备的范畴。

　　低压电器产品发展阶段

　　中国低压电器产品的发展大致可分为以下几个阶段：20世纪50年代的全面仿苏;20世纪60-70年代在模仿基础上的第一代统一设计产品;70-80年代在更新换代和引进国外先进技术制造的第二代产品;90年代跟踪国外新技术自行开发的第三代智能化电器和最近研发的第四代智能化可通讯电器。其中第四代产品具有性能优良、工作可靠、体积小、组合化、模块化、模块化的特点，总体技术性能达到或接近国外20世纪80年代末、90年代初水平。

　　低压电器行业销售收入变化情况

　　近年来，伴随着中国国民经济的快速增长以及电力工业的迅猛发展，低压电器行业多年维持供销两旺局面，产品不仅在销售量上实现了较大幅度的提升，在产品种类和销售价格方面也均"有市有价".根据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国低压电器行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示：截至2013年，中国低压电器行业已发展成为拥有1000多个产品系列、135余家规模以上企业，行业销售规模超过844亿元的产业。

　　新能源的快速发展为产业延伸提供了发展机会，低压电器行业的产品领域可向光伏发电逆变器、新能源控制与保护系统、分布式电源、储能设备、直流开关电器设备等领域扩展，并能提供整体解决方案。这一领域是低压电器行业新的重要经济增长点。在受国内外复杂多变市场形势、材料成本、人力成本不断上升的影响下低压电器存在以下几点问题。

　　自主知识产品的新产品馈乏大部分国内低压电器企业缺少完整的研发体系与平台，自主创新开发能力缺缺乏，导致产品核心技术、具有自主知识产权的新产品缺乏。

　　市场低端化大部分低压电器企业产品主要集中在中低端及国内市场，缺乏中高端产品营销渠道和属于自己的国际化渠道。致使企业即使有了好的新产品也难以推向国内中高端市场或国际市场，企业在全球市场竞争中处于弱势。记者本期采访了曾在低压电器行业工作多年目前做企业咨询顾问的王先生。

　　低压电器行业缺乏产业生态环境建设意识

　　在采访中王先生说：我是从1997年开始进入低压电器行业，时间不算长也不算短。对于低压电器行业，我觉得有三个问题是最主要的，首先我认为：国内的企业产业生态环境建设方面做得不够好。很多企业都是从原来计划经济的小而全的时代做出来的，所以不太注重企业生态环境的建设。拿低压电器来说，应该说温州的厂家这十年来，企业的经营管理已经有了很大的进步，我们行业的温州企业家们，其实也是做了很多的反思的，他们也有反思的能力和愿望，他们确实提升了企业的素质，但我所指的生态群落，是指的是供应商、经销商，这方面还有巨大的改进空间。

　　国内大多数的企业都是内驱型的企业，他们的管理、变革都来自于企业内部，这种情况下，企业很可能很少注意到协同的供应商或者代理商的同时变革，这是长期困扰温州产品的一个问题，实际上很多时候，整机的质量问题与供应商的技术、生产水平比较低以及管理不规范有很大的关系，在这个过程中，作为主流厂家，他是不是把他的管理向供应商延伸，决定着质量更决定着企业持续的竞争能力。

　　举个例子，丰田最早在全世界推广TPS丰田制造的理念和管理模式，在他推广到了一定程度的时候，当时的副社长大野耐一，就向供应商延伸他的拉动式的TPS管理经验，一方面来说就是保证丰田的供应，降低了丰田的成本，另一方面也同时拉动了整个日本汽车工业的发展，因为零部件厂家的整体能力有了提升。

　　回过头来看国内低压电器行业，企业应该是飞速发展，国内的GDP都是两位数的往上增长，那么实际上呢，伴随着企业的供应商的发展与企业发展的速度是脱节的，全行业新的管理理念、标准化的管理、引进专业人才、设备的管理与更新等方面我认为不管是行业内的领导者还是协会等等，在这方面缺乏一个管理和引导，我们应该向台湾的企业、日本的企业学习，不管低压电器也好，成套设备也好，产生这种真正的企业群落，有机的一个生态群落，供应商、代理商协同发展，形成系统竞争能力，我们过去一直说抱团取暖，实际上说的就是这样一种协同的状态，这样才能提高全行业的竞争能力。你主机厂发展，供应商、经销商还是老样子，肯定不行，还有的以改善成本为理由，打压供应商，怎么能做到共同改善?这个问题低压电器表现的比较典型一些。