8月18日，工业水性漆风电塔筒环保涂装技术研讨会在京召开。行业人士普遍呼吁，在风电装备生产等全产业链推行环保工艺，在以风机塔筒为代表的设备涂装环节使用水性漆。
当前，在我国工业生产中广泛应用溶剂型涂料，工信部节能与综合利用司环境保护处处长雷文表示，溶剂型涂料中所含有的VOC（挥发性有机物）是PM2.5形成的贡献因素之一，“十三五”期间VOC治理将被放在更加重要的位置。“据不完全统计，全国VOC的排放，每年约为3000万吨，其中工业占比达到约50%以上。”
近日，工信部和财政部联合印发《重点行业挥发性有机物削减行动计划》，要求工业企业加快VOC的削减。中国农业协会风能设备分会秘书长祁和表示，推进使用低或者无VOC的涂料产品便是其中关键一环。
“风电虽为清洁能源，但在装备生产过程中仍存在一定的污染问题。推广水性漆就是希望整个行业从装备生产、应用到终端产品都践行清洁绿色的理念。”中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩也表示，“十三五”期间，风电行业的主要任务不应是单纯的提高装机，“即便装机容量达到2亿甚至2.5亿千瓦，对于中国整个能源结构的调整仍是微乎其微的，与德国、丹麦等国家仍有相当大的差距。”所以，维持一定的市场份额从而支持制造业的持续发展和进步才是未来五年风电发展的关键。
据华豹（天津）涂料股份有限公司总工程师王爱民介绍，风电设备的使用寿命通常要求在20年以上，由于安装场地涉及风沙、高原、海洋等环境条件，设备防腐至关重要。“当前全球风电行业90%以上使用溶剂型涂料作为防腐涂层，溶剂型涂料技术成熟、性能稳定，但其对环境的污染，对人体的危害，以及在生产运输、使用过程中存在的安全隐患也是不容回避的事实。”
近年来，随着环保要求的不断提升以及水性漆自身性能的进一步提升，涂装环节的水性化已经成为业界关注的焦点。金风科技技术部部长武占海表示，风电行业现有的喷涂设备和人员已经可以满足水性涂料的应用，同时从整个防腐施工过程中稀释剂、VOC排污费以及对工人健康影响等方面来看，水性涂料的总体成本也优于溶剂型涂料。
针对目前水性漆在风电行业推广中遇到的具体问题，鉴衡认证中心风能事业部零部件部部长李浩然指出，虽然在风机塔筒等设备上已经有使用水性漆的案例，但大量水性漆产品在风电行业的具体应用中还需要通过技术手段进一步验证和规范。
橙电公众号
橙电APP
手机橙电
收藏文章
分享至空间
分享至微博
