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AI、算法成就360°无死角外观检测?听听荣旭智能是如何做到的

要闻     2019-06-27 16:45:00         中国变压器网

近年来,工业自动化朝着高度智能化的方向发展,工业机器人成为替代人类工作的重要产品,加之AI、算法等前沿科技逐渐深入应用到智能化生产检测设备之中,给元器件企业在生产高质量、高合格率的产品增添了许多信心。

  近年来,工业自动化朝着高度智能化的方向发展,工业机器人成为替代人类工作的重要产品,加之AI、算法等前沿科技逐渐深入应用到智能化生产检测设备之中,给元器件企业在生产高质量、高合格率的产品增添了许多信心。

  磁性元器件企业为应对下游厂商对他们产品的严苛要求,在生产中,渐次引进自动化检测设备,加强对磁芯、电感器、电子变压器等器件在生产过程中的外观检测。

  为帮助磁性元器件企业加深对外观检测等自动化生产设备的了解,并对高性能磁性材料有更多的了解和选择,提升企业产品的质量水平和议价能力。大比特资讯将定于2019年7月26日,在苏州太湖国际会议中心举办“第十三届中国磁性元器件智能生产暨高性能磁性材料应用技术峰会”。

  在针对上述磁性元件行业的视觉检测系统上,近年来,广东荣旭智能技术有限公司(下称“荣旭智能”)取得显著成绩,他们推出了360°无死角外观检测技术,专注于AI+外观检测,该技术具有诸多优点,被广泛应用于电子元器件、车载电子、贴片电子变压器、功率电感、小型磁芯、IC引脚检测等细分产品:

  1、解决了产品反光问题;

  2、植入AI技术,使得检测率大大提高,同是换机种也非常简单、快速、稳定;

  3、多工位同时检测,大大地提高了效率;

  4、采用凸轮机构的设计,使得机构非常简单,也大大提高了机器的稳定性、耐用性、效率、设计成本、维护成本。

  荣旭智能营销副总经理李强,是上海复旦大学MBA毕业,长期扎根于性能与外观检测行业,有14年市场运营从业经验。届时,他将带领团队,现场展示其产品,并带来演讲主题《AI助力智能制造,完好解决电子元器件外观检测难题》。

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