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由于意大利、厄瓜多尔新冠疫情加剧、全国封锁,风电叶片上游的轻木、PVC(聚氯乙烯)泡沫供应紧张,其中巴沙轻木的单价已经升到10000到15000元。叶片是风机的重要组成部分,同时也是风机成本中占比最大的零部件,约占风机原材料成本的23%。用于生产风电叶片的主要原材料有增强纤维、基体、芯材、粘浆胶,上述四种材料占风电叶片原材料成本的比重为87%。叶片芯材是风电叶片的关键材料,芯材通常安装在叶片的前缘、后缘以及腹板等部位,一般采用夹层结构来增加结构刚度,防止局部失稳、提高整个叶片的抗载荷能力。芯材占叶片材料成

市场     2020-05-28 10:40:00         东方风力发电网

由于意大利、厄瓜多尔新冠疫情加剧、全国封锁,风电叶片上游的轻木、PVC(聚氯乙烯)泡沫供应紧张,其中巴沙轻木的单价已经升到10000到15000元。叶片是风机的重要组成部分,同时也是风机成本中占比最大的零部件,约占风机原材料成本的23%。用于生产风电叶片的主要原材料有增强纤维、基体、芯材、粘浆胶,上述四种材料占风电叶片原材料成本的比重为87%。叶片芯材是风电叶片的关键材料,芯材通常安装在叶片的前缘、后缘以及腹板等部位,一般采用夹层结构来增加结构刚度,防止局部失稳、提高整个叶片的抗载荷能力。芯材占叶片材料成

由于意大利、厄瓜多尔新冠疫情加剧、全国封锁,风电叶片上游的轻木、PVC(聚氯乙烯)泡沫供应紧张,其中巴沙轻木的单价已经升到10000到15000元。

叶片是风机的重要组成部分,同时也是风机成本中占比最大的零部件,约占风机原材料成本的23%。用于生产风电叶片的主要原材料有增强纤维、基体、芯材、粘浆胶,上述四种材料占风电叶片原材料成本的比重为87%。

叶片芯材是风电叶片的关键材料,芯材通常安装在叶片的前缘、后缘以及腹板等部位,一般采用夹层结构来增加结构刚度,防止局部失稳、提高整个叶片的抗载荷能力。

芯材占叶片材料成本的10%到15%,巴沙轻木和PVC泡沫是叶片芯材的主要品种,其中巴沙木为主、PVC泡沫为辅。

巴沙轻木依赖厄瓜多尔,PVC泡沫依赖意大利,由于两国的疫情加剧、全国封锁,导致风电叶片上游的轻木、PVC泡沫供应紧张。

目前,国内大多数风机叶片仍主要使用PVC泡沫作为填充物。2019年因5月份出台补贴退坡政策,开发商加速风电场建设,导致2019年增速达14%。2020年底是陆上风电补贴的最后期限,行业年内将进行最后一轮补贴抢装,预计2020年同比增速20%。

PVC泡沫是以聚氯乙烯树脂为主体,加入发泡剂及其它添加剂制成的一种泡沫,是一种常见且应用广泛的材料。同时,还是目前使用量最大的复合材料夹层芯材,通常用于一般的玻璃纤维增强树脂基复合材料和部分军工复合材料,被广泛应用于风力发电、轨道交通、船舶、航空航天等领域。

PVC泡沫方面,国内虽有部分工厂,但仅限于简单的后加工环节,PVC泡沫的原板基本依靠来自瑞典的戴铂(在意大利有主力工厂)和意大利的Maricell两家公司。国内的PVC泡沫工厂只从事后加工环节,在原板方面,国内基本不具备相应的制造能力。

意大利于5月11日逐步解除全国封锁,厄瓜多尔的全国紧急状态至少持续到5月底,各叶片厂均有一定数量的芯材库存,但后续能否持续供应,还是要看两大主产国疫情恢复情况。或者寻求其他地区的替代,如印度尼西亚、巴布亚新几内亚、泰国等国家。

自2019年下半年起,风电行业出现“抢装潮”,抢订单、抢设备、抢并网的火热态势拉紧了市场供应。然而到了2020年,疫情“黑天鹅”使得抢装之下脆弱的产业链雪上加霜。

叶片行业具备1000套以上产能的大型企业有十几家,外国企业以美国GE、丹麦LM为主导(LM于2017年被GE收购),国内龙头包括中材叶片、中复连众等。国内市场多寡头竞争格局明显,前四大制造商的市占率达到50%以上,由于受到运输半径制约,地方性厂商瓜分了一些区域市场。

叶片持续供应紧张,作为产业链中的首要瓶颈环节,券商机构认为其仍将保持较高的盈利水平。且受到疫情扩散的影响,海外的TPI、LM等叶片厂商大量减产,或将带来海外供应链整体向国内迁移的情况,国内叶片厂商的出口业务将迎来发展契机。

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